تشير قابلية تشغيل مادة معدنية إلى مستوى صعوبة قطع المعدن إلى أجزاء معالجة تفي بالمتطلبات. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على التشغيل الآلي. حتى الآن, لا يمكن تمثيل قابلية مادة ما بشكل كامل من خلال خاصية معينة للمادة, مثل التركيب المعدني والممتلكات الميكانيكية. يختار الناس عادة طرقًا مختلفة للتعبير عنها وفقًا لمواقف محددة. في الوقت الحالي, الطريقة الأكثر شيوعًا في الإنتاج هي سرعة القطع V60 عندما يكون عمر الأداة 60 دقيقة. كلما كان محرك V60 أعلى, كلما كانت آلية المادة أفضل. و V60 من 45 يستخدم الفولاذ مع σb ＝ 600MPa كمعيار, التي يتم اختصارها كـ (V60) F. إذا قارن (V60) f مع V60 من المواد الأخرى, تسمى النسبة قابلية المعالجة النسبية. يتم عرض قابلية المعالجة النسبية للمواد الشائعة في الجدول 1-1.
| مواد | كود الصلب | آلية |
| كربون صلب | 20 35 45 55 | 170 131 100 77 |
| سبيكة صلب | 35نعم 42نعم 38SiMnMo 38CrMoAlA 60SiMnMo 37SiMn2MoV 20MnMo 18MnMoNb 20سجل تجاري. 20CrMnMo 20Cr2Mn2Mo | 54 54 65 45 54 44 97 74 105 27 38 |
| سبيكة صلب | 40سجل تجاري 50سجل تجاري 35كرمو 40CrSi 38CrSiMnMo 35Cr2MnMo | 100 80 73 54 54 44 |
| لفافة صلب | 60CrMnMo 60CrMoV | 44 44 |
| ينبوع صلب | 65مينيسوتا 60Cr2MoW 50دُودَة | 50 33 44 |
| كربون أداة صلب | T7 T8 T10 T12 | 73 73 73 62 |
| كربون أداة صلب | 4CrW2Si Cr12MoV CrWMn 5CrMnMo GCr15 GCrI5SiMn W18Cr4V | 73 62 62 62 73 73 47 |
| غير القابل للصدأ صلب | 2Cr13 3Cr13 1Cr18Ni9Ti | 100 77 62 |
| كربون يصب صلب | ZG230-450 ZG270-500 ZG310-570 | 144 144 118 |
| سبيكة يصب صلب | ZG35SiMn ZG35CrMnSi | 100 100 |
| سبيكة يصب صلب | ZG35CrMo ZGMn13 ZGCr22Ni2N | 100 118 100 |
| رمادي يصب حديد | HT150 HT200 HT250 HT300 | 83 65 52 45 |
| غير حديدية سبائك | ZQSn6-6-3 ZQSn10- أنا ZQA19-4 ZHA166-6-3-2 ZHMn58-2-2 ZL104 ZL203 | 181 181 181 307 551 55أنا |
قابلية المعالجة النسبية لمواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
في حالة التحليل وفقًا لـ الخواص الميكانيكية للمعادن, يعتبر بشكل عام أن تكون القابلية للماكينة جيدة عندما تكون الصلابة في نطاق 170-230 HB. إذا كان صلابة عالية جدا, ليس فقط من الصعب تشغيلها بالقطع, لكن الأداة سوف يمكن ارتداؤها بسرعة. عندما HB>300, تقل القدرة الميكانيكية بشكل كبير; عندما HB = 400, الماكينة ضعيفة. إذا كانت الصلابة منخفضة جدًا, أنه سهل لتشكيل برادة ولف, مما يؤدي إلى تسخين وتآكل الأدوات. بعد، بعدما تصنيع أجزاء CNC, ستكون خشونة السطح عالية جدًا. عندما تزداد ليونة المادة و ψ = 50٪ ~ 60٪, الميكنة أيضا ينخفض بشكل ملحوظ.
يجب أن تكون المعادن التي يصعب العمل فيها باستخدام الحاسب الآلي باستخدام أدوات متقدمة مثل شفرة الكربيد. فمثلا, يمكن استخدام شفرة كربيد YG6X لمعالجة السبائك المقاومة للحرارة ، ويمكن استخدام YG3 لتصنيع الفولاذ المسقى وما إلى ذلك.; يمكن استخدام YW1 للعمل في الفولاذ المقاوم للصدأ, ارتفاع الفولاذ المنغنيز, إلخ. يمكن استخدام YW2 لمعالجة سبائك التيتانيوم, الفولاذ المقاوم للصدأ, إلخ. يمكن استخدام YA6 لتصنيع الفولاذ عالي المنغنيز, مروي الصلب, والحديد الزهر الصلب, إلخ. اكسيد الالمونيوم الأبيض 60# (ZR1) يمكن استخدام عجلة الطحن لطحن قضيب المكبس النيتريدي بصلابة 70HRC, وهلم جرا; ويمكن استخدام أداة YW1-YG6X في الدوران 45 يخمد الصلب الصلب (55~ 62HRC. خشونة السطح تصل إلى Ra63 ~ 16μm).
