カスタム金属加工サービス
切断
- レーザー切断: 高出力レーザーによる精密切断技術, 複雑なデザインや厳しい公差に最適.
- ウォータージェット切断: 研磨粒子を混合した高圧の水流を使用して、熱の影響を受ける部分を作らずにさまざまな材料を切断します。.
- プラズマ切断: プラズマトーチを使用した厚い金属材料の切断に適しています.
- 鋸切断: 金属を切断する伝統的な方法, 直線カットや大量加工に最適.
形にする
- 曲げ: プレスブレーキなどの曲げ機械を使用して金属を目的の形状に加工します。.
- 圧延: 圧延機を使用して金属シートをロールまたは曲線セグメントに曲げます。.
- スタンピング: 金属を型に押し込んで特定の形状を作成する.
- 深い描画: 一連の金型を使用して、金属シートを深い形状または複雑な形状に成形します。.
溶接
- ミグ溶接: さまざまな金属や厚さに適した多用途の溶接プロセス.
- TIG溶接: 精度ときれいな溶接で知られています, 高品質に最適, 細かい作業.
- スポット溶接: 選択した点で金属シートを結合するために使用されます.
- アーク溶接: 電気アークを使用して溶接を行う一連の溶接プロセス.
機械加工
- CNCフライス加工: コンピューター制御のフライス盤を使用して、正確な形状と機能を作成します。.
- CNC旋削加工: 金属棒材をチャックに保持して回転させながら、工具をワークピースに送り込んで材料を除去する加工プロセス.
- 掘削: ドリルビットを使用して金属に丸い穴を作成します.
- 研削: 研磨剤を使用して表面を滑らかにしたり、厳しい公差を達成したりする仕上げプロセス.
仕上げ
- 絵画: 金属表面への保護および装飾コーティングの塗布.
- パウダーコーティング: ドライパウダーを静電塗布し、加熱硬化させて硬い仕上がりにします。.
- メッキ: 耐食性や美観を目的として、金属物体を別の金属の薄い層でコーティングすること.
- 陽極酸化処理: 金属表面を装飾的なものに変える電気化学的プロセス, 耐久性のある, 耐食性陽極酸化仕上げ.
組み立て
- 機械組立て: ファスナーやその他の組み立て技術を使用して、製造された金属部品を組み合わせる.
- 溶接アセンブリ: さまざまな溶接方法を使用してコンポーネントを永久的に結合します.
- 接着剤による接合: 接着剤を使用して金属部品を接着する.
カスタム金属加工部品
- デザインコンサルティング
- クライアントのニーズを理解するための最初のミーティング, プロジェクト範囲, そして望ましい結果.
- 製造および最終用途の観点から設計の実用性を評価するための実現可能性調査.
- コンセプト開発
- さまざまなデザイン オプションを検討するためのブレーンストーミング セッションとスケッチ.
- 潜在的なソリューションを視覚化するための概念図と予備モデルの作成.
- コンピュータ支援設計 (CAD)
- 高度な CAD ソフトウェアを利用して正確な 2D および 3D モデルを作成.
- パフォーマンスを予測し、潜在的な問題を特定するためのシミュレーションおよび分析ツール.
- 製造可能性を考慮した設計 (DFM)
- 設計をレビューして製造プロセスに最適化されていることを確認する, コストとリードタイムの削減.
- 生産・組立の効率を高める改造提案.
- プロトタイピング
- 3D プリンティングなどの技術を使用して評価用の物理サンプルを作成するラピッド プロトタイピング.
- 反復的な設計プロセス, プロトタイプを使用して、テストとフィードバックに基づいてデザインを洗練し、完成させます。.
- リバースエンジニアリング
- 既存の部品やコンポーネントをデジタル化して、再現または改善のための CAD モデルを作成する.
- 3D スキャンなどの技術を使用して部品の寸法と特徴をキャプチャする.
- エンジニアリング分析
- 構造的, 熱の, 有限要素解析を使用して設計パフォーマンスを検証するための流体解析 (FEA) および数値流体力学 (CFD).
- 用途の強度要件に基づいた材料の選択と推奨, 耐久性, およびその他の要因.
- 技術文書
- 詳細な技術図面の作成, 組立説明, そして部品表 (BOM).
- 認証および規制遵守に必要な文書の提供.
- 精密CNCフライス加工
- 3-軸, 4-軸, 複雑な形状や精密部品向けの 5 軸フライス加工機能.
- 高速加工による優れた表面仕上げの部品の効率的な生産.
- CNC 旋盤および旋盤サービス
- 輪郭旋削を含む旋削サービス, フォームターニング, テーパ旋削, そして直進.
- 複雑な部品の旋削プロセス中にフライス加工操作を実行するライブツーリング機能.
- CNC ドリリングとタッピング
- 厳しい公差と特定の深さの穴の精密な穴あけ.
- ネジやボルトの穴にめねじを作成するタッピングサービス.
- CNC研削
- 平面研削, 円筒研削, 正確な寸法と表面仕上げを実現するためのセンタレス研削.
- 放電加工加工
- 従来の工法では加工が困難な材料のワイヤー放電加工および彫り込み放電加工サービス, 硬化鋼や珍しい金属など.
- カスタムボルトの製造
- 特定のねじパターンを備えたカスタムボルトの設計と製造, 長さ, 材料, および強度グレード.
- Uボルトなどの特殊ボルト, Jボルト, アイボルト, お客様の仕様に合わせたアンカーボルトとアンカーボルト.
- カスタムナットの製造
- カスタムボルトに適合する、または独自の用途に適合するように設計されたナットの製造, ロックナットを含む, 蝶ナット, そしてスロットナット.
- 耐食性や摩擦特性を強化するための特殊なコーティングまたは処理が施されたナット.
- カスタムネジの製造
- 規格外の頭のネジ, スレッド, または長さ, 特定の用途向けに製造された.
- セルフタッピング, セルフドリリング, さまざまな材質や用途に対応したねじ切りねじ.
- 特殊なファスナー設計
- クライアントと協力して、特有の機械的および環境的課題に対応するファスナーを設計します.
- ファスナーが荷重に合わせて最適化されることを保証するエンジニアリング サポート, トルク, 材料の互換性.
- 高度なマテリアル オプション
- 高強度合金製のファスナー, ステンレス鋼, チタン, 真鍮, 厳しい条件下でパフォーマンスを発揮するためのその他の素材.
- 亜鉛などのコーティングおよびメッキのオプション, カドミウム, または PTFE による保護とパフォーマンスの向上.
- ベリリウム銅, ベリリウム青銅またはスプリング銅とも呼ばれます, 大量のベリリウムと、場合によっては他の元素を含む銅合金です。. ベリリウム銅は、その高い強度と硬度で注目に値します。, それは鋼に匹敵する.
- チタン合金: Ti-6Al-4Vなど, 高い強度を提供します, 低体重, 優れた耐食性, 航空宇宙に最適です, 医療機器, および海洋用途.
- ステンレス鋼 316: モリブデン含有グレードで、他のステンレス鋼と比較して海洋環境や化学腐食に対する耐性が優れています。.
- モネル: ニッケル合金のグループ, 主にニッケルと銅で構成されています, 少量の鉄分を含む, マンガン, 炭素, とシリコン. 純ニッケルよりも強い, モネル合金は多くの物質による腐食に耐性があります, 急速に流れる海水を含む.
- ハステロイ: 優れた高温強度と優れた耐薬品性を兼ね備えた合金, 化学処理に使用される, 航空宇宙, 産業用ガスタービン.
- マレージング鋼: コバルトを添加した炭素フリーの鉄とニッケルの混合物, モリブデン, 靭性を損なうことなく超高強度材料を生み出すチタン, 航空宇宙および工具用途で使用される.
ワイヤーシェルフ:
- 換気: オープンワイヤー設計により空気循環が可能, 粉塵の蓄積を軽減し、収納物の視認性を向上させます。.
- 多用途性: 棚は調整できることが多い, さまざまなサイズのアイテムに簡単に対応できるようにする.
- 可動性: 多くのワイヤーシェルフユニットにはキャスターが付いており、簡単に移動できます.
- 耐久性: 金属製, 多くの場合鋼鉄, クロム付き, ニッケル, エポキシ, または耐食性のための亜鉛コーティング.
- 掃除のしやすさ: オープンなデザインなのでお掃除も簡単です, これが、ワイヤーシェルフが食品サービスや医療現場で人気がある理由です。.
- 負荷容量: 軽いものから重いものまでさまざまです, デザインや素材の厚さによって異なります.
ゴンドラ棚:
- 柔軟性: 棚はさまざまな高さに簡単に調整できます, ユニットはさまざまなレイアウトで構成できます.
- 両面デザイン: ゴンドラの棚は両面構成になっていることがよくあります, 両側からのアクセスを可能にすることで小売スペースを最大化.
- 頑丈なベース: 安定性を確保し、かなりの重量をサポートする頑丈なベースを備えています。.
- エンドキャップ: ゴンドラの終点に完成した外観と追加の展示スペースを作成するために、エンドユニットが利用可能です。.
- カスタマイズ: フックなどのアクセサリー, バスケット, カスタマイズされた製品表示のために仕切りを追加できます.
リベット棚 (ボルトレス棚):
- 簡単な組み立て: 簡単に設計, ボルト不要の組み立て, 多くの場合、リベットをスロットに固定するにはゴム槌だけが必要です.
- アクセシビリティ: オープン棚設計により、あらゆる面からアクセス可能, かさばるアイテムに最適です.
- 調整可能: 棚は段階的に調整可能です, ストレージのニーズに基づいたカスタマイズが可能.
- 強さ: スチール製で重い荷重にも耐えられるように設計されています。, 倉庫や産業用保管庫に最適.
- 多用途性: さまざまなサイズとさまざまなデッキオプションをご用意しています, パーティクルボードなど, ワイヤー, または金属.
冷蔵庫の棚:
- 材料: 低温や湿気に耐える素材で作られています, 被覆ワイヤーやプラスチックなど.
- デザイン: 多くの場合、冷蔵製品の周囲の空気の流れを最大化し、一定の温度を維持するように設計されています。.
- コーティング: 通常、湿気による錆びや腐食に耐えるためにコーティングされています。, 冷蔵庫の寒い環境.
- 互換性: 特定の冷蔵庫のモデルとサイズに合わせて設計, さまざまな製品の高さに合わせて調整できる機能付き.
- 洗浄性: 取り外しも掃除も簡単, 食品の安全と衛生にとって不可欠なものです.
ワイヤーファンガードの種類:
- フラットガード: これらはシンプルです, ファンを覆うフラットワイヤーグリル. 基本的な保護を提供し、通常は家庭やオフィス環境の標準ファンに使用されます。.
- ドーム型または丸いガード: ファンから外側に向かって伸びる湾曲した形状をしています。, より大きな通気を確保しながら保護を提供します. 多くの場合、大風量が必要な大型の産業用ファンに使用されます。.
- プラスチックコーティングされたガード: プラスチックでコーティングされたワイヤーガードです。 (多くの場合PVC) 腐食と導電性を防ぐため. コーティングによりワイヤーのエッジも柔らかくなります, 接触時の切り傷や擦り傷のリスクを軽減します.
- 電気メッキガード: 電気メッキ処理を施したワイヤーガード, 亜鉛やクロムなど, 耐食性仕上げとより美しい外観を提供します。.
- メッシュガード: これらは、ワイヤー間の大きなギャップではなく、より緊密なワイヤーメッシュを特徴としています。. 小さな物体に対してより優れた保護を提供し、破片が懸念される用途でよく使用されます。.
- 円筒ガード: 軸流ファン用に設計, これらのガードは円筒形で、ファンの側面だけでなく前面にもフィットします。, 包括的な保護を提供する.
- カスタムガード: 特殊用途向け, カスタムワイヤーファンガードは、特定の寸法と保護要件に合わせて設計および製造できます。.
メディアハイライト
なぜ 1000+ クライアントは有能なハードウェアに依存します
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