金属材料の被削性とは、金属を切断して要件を満たす部品を加工する際の難易度を指します。. 被削性に影響を与える要因は数多くあります. 今まで, 材料の機械加工性は、材料の特定の特性によって完全に表現することはできません。, 金属組織や機械的性質など. 通常、人々は特定の状況に応じてさまざまな表現方法を選択します. 現在のところ, 生産で最も一般的に使用される方法は、工具寿命が 60 分. V60が高いほど, 材料の機械加工性が優れているほど. そしてV60は 45 σb＝600MPaの鋼をベンチマークとして使用, と略されます (V60) f. 比べたら (V60) 他の材質のV60の場合, この比率は相対加工性と呼ばれます. 一般的な材料の相対的な加工性を表に示します。 1-1.
| 材料 | スチールコード | 被削性 |
| 炭素 鋼鉄 | 20 35 45 55 | 170 131 100 77 |
| 合金 鋼鉄 | 35SiMn 42SiMn 38シムンモ 38クロモアラ 60シムンモ 37SiMn2MoV 20MnMo 18MnMoNb 20Cr. 20クロムモリブデン 20Cr2Mn2Mo | 54 54 65 45 54 44 97 74 105 27 38 |
| 合金 鋼鉄 | 40Cr 50Cr 35クロモリ 40Crはい 38CrSiMnMo 35Cr2MnMo | 100 80 73 54 54 44 |
| ロール 鋼鉄 | 60クロムモリブデン 60CrMoV | 44 44 |
| 春 鋼鉄 | 65ん 60Cr2MoW 50ワーム | 50 33 44 |
| 炭素 道具 鋼鉄 | T7 Q8 T10 T12 | 73 73 73 62 |
| 炭素 道具 鋼鉄 | 4CrW2Si Cr12MoV CrWMn 5クロムモリブデン GCr15 GCrI5SiMn W18Cr4V | 73 62 62 62 73 73 47 |
| ステンレス 鋼鉄 | 2Cr13 3Cr13 1Cr18Ni9Ti | 100 77 62 |
| 炭素 鋳造 鋼鉄 | ZG230-450 ZG270-500 ZG310-570 | 144 144 118 |
| 合金 鋳造 鋼鉄 | ZG35SiMn ZG35CrMnSi | 100 100 |
| 合金 鋳造 鋼鉄 | ZG35CrMo ZGMn13 ZGCr22Ni2N | 100 118 100 |
| グレー 鋳造 鉄 | HT150 HT200 HT250 HT300 | 83 65 52 45 |
| 非鉄 合金 | ZQSn6-6-3 ZQSn10-I ZQA19-4 ZHA166-6-3-2 ZHMn58-2-2 ZL104 ZL203 | 181 181 181 307 551 55私 |
CNC 機械加工材料の相対的な加工性
に従って分析すると、 金属の機械的性質, 一般的には次のように考えられています 硬度が の範囲にある場合、機械加工性は良好です。 170-230 HB. もし 硬度が高すぎる, 加工が難しいだけではなく、, しかし、ツールは すぐに着用することもできます. HB時>300, 被削性が大幅に低下します; HB=400の場合, 加工性が悪い. 硬度が低すぎる場合, 容易いものだ ファイリングとワインディングを形成する, 工具の加熱と摩耗を引き起こす. 後 CNC部品の機械加工, 表面粗さが非常に大きくなります. とき 材料の可塑性が増加し、ψ= 50%~60%, 機械加工性も 大幅に減少する.
加工が難しい金属は、超硬ブレードなどの高度なツールを使用して CNC 加工する必要があります. 例えば, 超硬ブレードYG6Xは耐熱合金の加工に使用できます。YG3は焼き入れ鋼などの加工に使用できます。; YW1はステンレス鋼の加工にも使用可能, 高マンガン鋼, 等. YW2はチタン合金の加工に使用可能, オーステナイト系ステンレス鋼, 等. YA6は高マンガン鋼の加工に使用可能, 焼き入れ鋼, そして硬質鋳鉄, 等. ホワイトコランダム 60# (ZR1) 研削砥石は硬度≤70HRC の窒化ピストンロッドの研削に使用できます, 等々; YW1-YG6X 工具は旋削に使用できます 45 焼き入れ硬鋼 (55～62HRC. 表面粗さRa63～16μmまで).
