Твердость Контроль качества (КК) относится к мерам и процедурам, чтобы обеспечить твердость материалов, особенно металлы и сплавы, соответствует указанным требованиям для данной заявки. Твердость является критическим свойством материала, которое указывает на сопротивление деформации и царапинам. Часто это хороший показатель прочности и износа материала и износа.
Есть несколько методов тестирования твердости, используемых в контроле качества, включая:
Тест на твердость Роквелла: Это один из наиболее часто используемых методов измерения твердости металлов. Он измеряет глубину проникновения интендера при большой нагрузке по сравнению с проникновением, сделанным предварительной нагрузкой.
Тест на твердость Бринелла: Этот тест измеряет диаметр отступа, сделанного сферическим индденсером под заданной нагрузкой на поверхности материала.
Тест на твердость Виккерса: Подобно тесту Бринелла, В тесте Vickers используется инденщик в форме алмазной пирамиды и полезен для широкого спектра уровней твердости.
Тест на твердость: Этот тест особенно полезен для измерения твердости хрупких материалов или тонких слоев.
Берег (Дурометр) Тест на твердость: Этот тест обычно используется для более мягких материалов, таких как резина, эластомеры, и другие полимеры.
Процедуры QC твердости обычно включают следующие шаги:
Калибровка: Обеспечение того, чтобы оборудование для тестирования на твердость было должным образом откалибровано в соответствии с отраслевыми стандартами.
Выборка: Выбор репрезентативной выборки деталей или материалов для тестирования, чтобы обеспечить постоянное качество в рамках пакетного или производственного запуска.
Тестирование: Выполнение тестов на твердость на образцах в соответствии со стандартизированными методами и протоколами.
Документация: Запись результатов теста на твердость и ведение записей для отслеживания и будущей ссылки.
Анализ: Анализ данных, чтобы обеспечить соответствие указанных требованиям или стандартам. Это может включать статистическое управление процессом (Спк) контролировать и контролировать твердость с течением времени.
Обработка несоответствия: Обращение к любым материалам или деталям, которые не соответствуют требуемым спецификациям твердости, который может включать переработку, Дополнительная термообработка, или отказ от материала.
Непрерывное улучшение: Использование результатов теста на твердость для улучшения выбора материала, процессы термообработки, и другие методы производства для повышения общего качества продукции.
Контроль качества для твердости имеет решающее значение в различных отраслях промышленности, в том числе автомобильный, аэрокосмический, строительство, и производство, где производительность материала и долговечность необходимы для безопасности и функциональности.