Bases de robots, Arrendador & Marcos celulares para robótica

Descripción general & Casos de uso

Base de robot de placa pesada con almohadillas niveladoras M24 y paquete de cuñas
Base de robot de placa pesada con almohadillas niveladoras M24 y paquete de cuñas

Able Hardware diseña y fabrica bases de robots personalizadas, arrendador, pedestales, y marcos de celdas soldados que brindan estabilidad, plataformas precisas para robots industriales, cobots, y periféricos de automatización. Diseñado según especificaciones métricas con control de calidad listo para exportar, Nuestros ensamblajes combinan estructuras soldadas rígidas con almohadillas de referencia mecanizadas con precisión y patrones de anclaje para mantener su robot exactamente donde lo espera su programa, turno tras turno..

Tabla de contenido

Por qué esta solución para la robótica & entornos de automatización

La precisión de un robot es tan buena como la estructura que se encuentra debajo de él.. Nuestras soluciones de base y contrahuella soldadas aumentan la rigidez, elevar el alcance, y mejorar la línea de visión mientras controla la vibración y los efectos térmicos. Almohadillas niveladoras (M20-M30) y las cuñas de precisión permiten una instalación rápida; Las bandejas de cables y los pasos simplifican el enrutamiento.; Las almohadillas de referencia permiten la verificación CMM; y las interfaces de protección/cercas aceleran la integración de las células. Vea capacidades relacionadas en marcos metálicos personalizados, soldadura automática, y recubrimiento en polvo.

Aplicaciones típicas en células robóticas. (bases, arrendador, marcos de celdas)

  • Bases y elevadores de robot para establecer la altura/alcance para su manipulación, soldadura, paletizar, o inspección
  • Marcos celulares con gestión de cables integrada., rieles de servicios públicos, y proteger interfaces
  • Pedestales con bolsas de lechada, placas de anclaje ranuradas, y puntos de unión enmascarados (ESD/tierra)
  • Patines utilitarios para controladores, neumática, y distribución de energía debajo o al lado del robot
Elevador de marco derecho, esquinas reforzadas con refuerzos, YO ASI 5817 soldaduras clase B
Elevador de marco derecho, esquinas reforzadas con refuerzos, YO ASI 5817 soldaduras clase B

Propiedades técnicas

Materiales, perfiles & cargas; tolerancias (ISO 13920/ISO 2768) & calidad de soldadura (YO ASI 5817)

  • Materiales & Los grados: Q235/S235 y Q355/S355 para una rigidez rentable; opcional 304/316 inoxidable para higiene/corrosión; opcional 6061/6082 aluminio para contrahuellas sensibles al peso.
  • Perfiles & espesores: RHS/SHS, lámina, canal; tamaños de tubo típicos 40× 40 × 2 a 120 × 60 × 4 mm; placas base/superior 10–30 milímetros; buneses 6–10 milímetros.
  • Dimensiones & cargas: Típico L×An×Al 600×600×200 a 2000×1500×1000 mm con cargas útiles adaptadas a su robot y herramientas de extremo del brazo. Coincidimos con el modelo de robot. huellas (milímetro) y patrones de anclaje (PCD/ranuras) según las especificaciones OEM.
  • Tolerancias & control de geometría: YO ASI 13920 clase ANTES DE CRISTO para construcciones soldadas; YO ASI 2768 M/F general. Guía: planitud de la almohadilla ≤0,5–1,0 mm, paralelismo de las pastillas ≤0,5–1,0 mm, cuadratura ≤1,0–1,5 mm/m. Símbolos de soldadura por YO ASI 2553.
  • Calidad de soldadura: YO ASI 5817 Clase B en juntas visibles/críticas; clase C en otra parte. Referencia estructural AWS D1.1 disponible bajo petición.

Acabados & protección contra la corrosión (ISO 12944/ISO 8501)

  • Preparación de superficie: a YO ASI 8501.
  • Recubrimientos: polvo (típico Ral, 70–100 μm), enchapado de zinc, e-carro, o pintura industrial seleccionada por ambiente utilizando YO ASI 12944 categorias.
  • Eléctrico/ESD: Tierras enmascaradas y puntos de conexión proporcionados donde se especifica..
  • Etiquetas & seguridad: etiquetas de activos, marcas de elevación/centro, y notas de torque/anclaje a pedido.

Opciones de fabricación

MIG automático/robótico (y tig si se especifica), plantillas & accesorios, repetibilidad

Usamos MIG automático/robótico para marcos de acero al carbono y Tig donde se especifican costuras inoxidables/cosméticas. Dedicado plantillas & accesorios Garantizar una cuadratura repetible y la ubicación del PCD de los orificios en todas las construcciones piloto y ejecuciones en serie.. WPS/PQR están disponibles cuando sea necesario.

Operaciones secundarias: corte con láser, doblando, mecanizado; gestión de cables, revestimiento & embalaje

  • Corte por láser de placas base/superior, PCD, y anclajes ranurados; doblar/formar para refuerzos y características de bandeja.
  • Mecanizado CNC de plataformas de referencia, aburre, y caras de interfaz para coplanaridad medida.
  • Detalles de integración: bandejas de cables, ojales de paso, estantes del controlador, ojos levantados.
  • Revestimiento a través de líneas internas/socios; embalaje con envoltura protectora, kits de pernos, cuñas, notas de montaje, y envíos en cajas/paletizados para exportación.

Tipos & Geometría

Conjuntos comunes para robótica. (bases de robots, arrendador, pedestales, marcos de celdas, patines de utilidad) & bandas de dimensionamiento

  • bases de robots: marcos de perfil bajo con placas pesadas y almohadillas niveladoras; típico 600–1200 milímetros huellas cuadradas.
  • Elevadores/pedestales: altura 200–1000 milímetros con refuerzos internos; Almohadilla superior mecanizada y perforada según modelo de robot..
  • marcos de celda: subbases modulares para células multirobot, con interfaces de vigilancia y servicio.
  • Patines de servicios públicos: RHS/estructuras de placa que soportan válvulas, fuerza, y refrigeración en un marco móvil o fijo. El tamaño depende de la huella del robot, cargas dinámicas, y estrategia de anclaje (PCD, rangos de ranuras, bolsas de lechada). Proporciona tu objetivo vibración/rigidez o inclinación/inclinación permitidas: nuestro soporte de ingeniería dimensionará las secciones en consecuencia.
Elevador de robot de acero con placa superior mecanizada por CNC y orificios de PCD
Elevador de robot de acero con placa superior mecanizada por CNC y orificios de PCD

Calidad & Pruebas

Lo que verificamos (Vermont, Dft, Comprobaciones de la MMC; PT/MT/RT opcional) y documentación (WPS/PQR, Coches)

  • Inspección visual (Vermont 100%) de todas las soldaduras; YO ASI 2808 Dft controles del espesor del recubrimiento.
  • MMC verificación de PCD, almohadillas de referencia, y coplanaridad/paralelismo de la plataforma; documentado ras cheques.
  • NDT opcional: PT/MT/RT para juntas críticas según su plan.
  • Documentos entregados: WPS/PQR (si es aplicable), Coches, certificados de materiales, e informes de inspección.

Precios & Tiempo de espera

Moq, compilaciones de muestra/piloto, conductores de costos indicativos (Sin precios duros)

  • Moq: flexible para prototipos/pilotos; Las series económicas comienzan con pocas docenas dependiendo del tamaño..
  • Tiempo de entrega: prototipos típicamente 2–4 semanas después del cierre del sorteo; producción 4–7 semanas dependiendo de la cola de recubrimiento y el contenido de mecanizado.
  • Impulsores de costos: espesor y grado de la placa, mecanizado de almohadillas/agujeros de referencia, sistema de recubrimiento (polvo vs e-coat), clase de tolerancia (YO ASI 13920 B contra C), alcance de END, y kit de embalaje/exportación. Proporcione dibujos con planitud/paralelismo objetivo y modelo de robot/PCD para refinar la cotización..

Estándares & Cumplimiento

Normas/certificaciones relevantes & documentación proporcionada

Construimos para YO ASI 13920, YO ASI 2768, y YO ASI 2553 simbolizando, con aceptación de soldadura para YO ASI 5817 (Clase B/C). Los recubrimientos se seleccionan y verifican para YO ASI 12944 con preparación para YO ASI 8501. A solicitud, los proyectos pueden hacer referencia AWS D1.1 para orientación estructural e incorporar WPS/PQR y calificaciones de soldador en consecuencia.

Base robótica soldada por MIG con almohadillas de referencia mecanizadas
Base robótica soldada por MIG con almohadillas de referencia mecanizadas

Preguntas más frecuentes

Q1. Que materiales me recomiendas?

Aceros al carbono Q235/S235 o Q355/S355 ofrecer la mejor relación rigidez-precio. Elegir 304/316 inoxidable para higiene/exposición a la corrosión, o 6061/6082 aluminio para contrahuellas sensibles al peso.

Q2. ¿Qué objetivos de rigidez/nivelación son típicos??

La guía común es planitud de la almohadilla ≤0,5–1,0 mm y paralelismo ≤0,5–1,0 mm a través de almohadillas de montaje, con general cuadratura ≤1,0–1,5 mm/m. Dimensionaremos las secciones para cumplir con sus límites de deflexión..

Q3. ¿Qué tan ajustadas se pueden mantener las tolerancias de PCD y de referencia??

Los orificios cortados con láser y los puntos de referencia mecanizados por CNC logran de forma rutinaria ±0,1–0,2 mm Ubicación en PCD según el tamaño.; verificamos con MMC y proporcionar informes.

Q4. ¿Qué clase de soldadura usas??

juntas visibles/críticas para YO ASI 5817 Clase B, juntas generales del marco para clase C, a menos que su especificación requiera lo contrario.

Q5. ¿Qué recubrimientos y bases enmascaradas pueden proporcionar??

Polvo (tipo. 70–100 μm), enchapado de zinc, e-carro, o pintar. nosotros enmascaramos puesta a tierra/ESD puntos por dibujo y puede agregar etiquetas para unir.

Q6. ¿Cuáles son los MOQ y el tiempo de entrega??

Bienvenidos prototipos; La cantidad mínima de pedido de la serie depende del tamaño y el revestimiento.. Plazos de entrega típicos: 2–4 semanas (prototipo), 4–7 semanas (serie).

Q7. ¿Qué dibujos necesitas para cotizar??

Proporcionar L×An×Al, robot huella y PCD, tolerancias objetivo (planitud/paralelismo), sistema de recubrimiento, y documentos NDT/QA requeridos.

Subir dibujo / Obtener una cotización

Listo para dimensionar su base o contrahuella? Sube tu dibujo (PASO/DWG/PDF) con modelo de robot, PCD, y objetivos de tolerancia. Nuestro equipo de ingeniería propondrá una solución rentable, diseño comprobable y emitir un rápido servicio personalizado cotización.


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