Able Hardware est une usine de soudage de cadres de tubes basée en Chine qui propose aux acheteurs OEM/ODM des structures tubulaires reproductibles et une inspection prête à l'exportation.. Si vous recherchez des cadres en tubes soudés pour des équipements industriels, étagères, enclos, gares en bord de ligne, ou structures de mobilité, notre objectif est une géométrie cohérente, qualité de soudure stable, et une exécution rapide du prototype à la production, construite autour de montages dédiés et de cellules de soudage robotisées.
Nous fabriquons des cadres tubulaires sous forme d'assemblages soudés autonomes ou dans le cadre d'assemblages plus grands., et nous pouvons intégrer la découpe de tubes, cintrage de tubes, supports, plaques de montage, inserts, finition de surface, et un emballage adapté à vos dessins et à votre environnement d'application. Pour les structures soudées associées, visite Cadres de soudage métallique personnalisés et notre aperçu de notre capacité de production sur Services de soudage robotique automatisé.
Table des matières
Types de produits de cadre en tube que nous fabriquons
Able Hardware produit des cadres tubulaires et des soudures tubulaires selon les dessins du client.. Vous trouverez ci-dessous les catégories courantes que nous construisons; chacun peut être personnalisé pour la taille, fonctionnalités de l'interface, finition, et les documents d'inspection.
Machine & Châssis de base d'équipement
Les bases de machines nécessitent de la rigidité, plans de référence stables, et déviation contrôlée sous charges de fonctionnement. Ces cadres comportent fréquemment des soufflets, plaques de montage, ouvertures de services, et schémas de référence définis utilisés lors de l'assemblage final. Nous prenons généralement en charge les châssis de base d'équipement pour l'automatisation industrielle, machines d'emballage, luminaires, et supports - souvent avec des configurations de trous et des plaques d'interface critiques qui doivent rester cohérentes d'un lot à l'autre.
Pour les applications entraînées par des machines, explorer Cadres de soudage personnalisés pour les machines industrielles.
Châssis tubulaire, Patins, et sous-châssis
Les patins et les châssis de type châssis nécessitent souvent des points de levage, fonctionnalités de manipulation pliables, et protection robuste des bords. Nous pouvons intégrer des supports, interfaces des pieds de nivellement, et des points de manutention standardisés pour réduire le temps d'installation et améliorer la sécurité du transport. Si l’efficacité du fret est une priorité, nous pouvons également prendre en charge des options de conception pour l'expédition telles que des sous-châssis modulaires, interfaces démontables le cas échéant, et des approches d'emballage protecteur qui réduisent les risques de dommages sans ajouter de poids inutile.
Supports, Stands, et cadres de support d'équipement
Bâtis de support pour outillage, appareils, ou les stations côté ligne mettent l'accent sur une géométrie reproductible et des interfaces prévisibles. De nombreux projets combinent des structures tubulaires avec des étagères, plateaux, ou des composants de fil. Si votre conception comprend des étagères, tabliers de câbles, ou modules de stockage, nous pouvons nous coordonner avec Rayonnage en métal et Produits de fil personnalisés pour livrer un colis prêt à l'assemblage.
Pour les structures mobiles, aussi revoir Chariot de chariot industriel solutions, qui partagent souvent les mêmes exigences d’ingénierie et de répétabilité des cadres tubulaires.
Cadres de protection et de protection
Les cadres de protection et d'enceinte privilégient l'équerrage, interfaces propres, et des points de montage cohérents pour les panneaux et les portes. Nous pouvons intégrer des écrous soudés, inserts filetés, caractéristiques du support, et des languettes de localisation pour réduire le temps d'assemblage final. Si votre boîtier fait partie d'un système de vente au détail ou d'affichage, voir Cadres de luminaires & Présentoirs filaires pour la vente au détail.
Cadres de support pour convoyeurs et flux de matériaux
Les cadres de support de convoyeur et les structures de flux de matériaux nécessitent généralement des modèles de montage cohérents, références de niveau, et rigidité contreventée pour les longues portées. Nous pouvons construire des stands à base de tubes, cadres de support, et contreventement des structures à votre disposition et à vos charges d'exploitation, y compris des recommandations de protection contre la corrosion basées sur les conditions d'exposition.
Soudures spécifiques à l'industrie (Aptitude, Médical, CVC / électrique)
Certains programmes nécessitent une documentation plus contrôlée et une cohérence d'apparence. Pour les produits de fitness, où la répétabilité et la présentation sont importantes, référence Cadres de soudage métallique pour l'équipement de fitness. Pour les soins de santé et les environnements contrôlés, voir Cadres de soudage métallique pour l'équipement médical.
Pour les applications CVC et d'infrastructure électrique, où les supports, structures de crémaillères, et les cadres de montage sont courants - visitez Cadres, Supports & Supports pour CVC & Électrique.
Profils de tubes, Géométrie, et architectures de châssis
La sélection des tubes et l'architecture du cadre influencent la rigidité, lester, accès aux soudures, et stabilité de la production. Nous prenons en charge les structures tubulaires courantes utilisées dans les produits industriels et pouvons vous conseiller sur les stratégies de jointure réalisables..
Tour, Carré, et cadres en tubes rectangulaires
- Cadres en tubes carrés: forte stabilité en torsion et faces plates qui se fixent bien.
- Cadres en tubes rectangulaires: rigidité à la flexion efficace dans une direction préférée; idéal pour les longues distances.
- Cadres en tubes ronds: utile pour certains chemins de charge et esthétique; souvent associé à une margelle précise pour un aménagement cohérent.
Pour des bâtis industriels robustes, la meilleure valeur vient généralement de l'optimisation de la taille du tube/de l'épaisseur de la paroi pour atteindre les objectifs de rigidité et de déflexion tout en minimisant la longueur de soudure et le risque de distorsion.
Cadres en tubes courbés vs. Cadres à éléments droits
Les éléments courbés peuvent réduire le nombre de pièces et la longueur des soudures tout en améliorant la répétabilité et l'apparence de certaines conceptions.. Les cadres à éléments droits peuvent être plus simples à installer et sont souvent rentables dans une large gamme de volumes. Le meilleur choix dépend de la complexité de la géométrie, empilement de tolérance, et interfaces d'assemblage.
Lorsque le pliage est utilisé, les éléments de contrôle clés incluent le rayon de courbure, retour élastique, limites d'ovalité, et des points de référence d'inspection pour garantir que l'élément plié se localise de manière cohérente dans le montage de soudage.
Dispositions des cadres: Périmètre, Échelle, Contreventé, Cadres spatiaux
Les architectures courantes incluent des cadres périmétriques, cadres d'échelle, cadres contreventés, et structures à ossature spatiale. Pour les longues portées et les équipements sensibles aux vibrations, la stratégie de contreventement et de gousset peut améliorer considérablement la rigidité sans surcharger la taille du tube. Pour les assemblages 3D, la planification de l'accès aux joints est essentielle pour maintenir la faisabilité du soudage robotisé et un comportement de distorsion stable.
Interfaces de montage: Assiettes, Onglets, Supports, Insertions, Écrous à souder
La plupart des cadres tubulaires OEM ne sont pas « uniquement des tubes ». Ils comprennent des interfaces fonctionnelles telles que des plaques de montage, onglets, supports, écrous soudés, inserts filetés, et localisation des fonctionnalités. Ces éléments peuvent être intégrés pour réduire le temps d'assemblage et améliorer la répétabilité. Si votre projet fait partie d'une catégorie plus large de structures soudées, Cadres de soudage métallique personnalisés est une référence utile pour des programmes similaires.
Capacités de soudage robotisées pour les cadres tubulaires
Able Hardware renforce la stabilité de la production autour des montages et des cellules de soudage robotisées pour une géométrie cohérente et une production évolutive. Pour de nombreux cadres tubulaires, Le soudage MIG robotisé offre le meilleur équilibre entre temps de cycle et répétabilité pour les commandes OEM. Voir Services de soudage robotique automatisé pour le contexte de capacité.
Soudage MIG robotisé pour une qualité de soudure reproductible et une géométrie cohérente
Le soudage robotisé fonctionne mieux lorsque le cadre est conçu pour la fabricabilité: accès commun cohérent, localisation des pièces stables, et des écarts maîtrisés. Avec un montage approprié et une discipline de processus, Le soudage MIG robotisé améliore la répétabilité d'un lot à l'autre et réduit les variations dans le placement des cordons et l'apport de chaleur..
Pour les équipes achats et qualité, les principaux résultats comprennent:
- Géométrie répétable alignée sur des références critiques
- Cohérence de soudure stable pour les commandes répétées
- Temps de cycle prévisibles pour la planification de la production
- Risque de reprise réduit dû à une variation d'ajustement
Options de soudage TIG pour les zones à paroi mince ou à l'apparence critique
Lorsque le contrôle à paroi mince, exigences cosmétiques, ou les joints de détail sont critiques, Le TIG peut être appliqué de manière sélective en fonction de vos spécifications. Dans de nombreux programmes, Le TIG est utilisé uniquement là où il ajoute de la valeur, tandis que le robot MIG gère les principales soudures structurelles pour plus d'efficacité et de répétabilité..
Conception des luminaires et séquencement des soudures pour contrôler la distorsion
Le contrôle de la distorsion est géré via une stratégie de montage, serrage, séquence de virement de bord, et séquencement des soudures. Nous privilégions la localisation sur des référentiels fonctionnels, stabiliser les membres longs, et planifier l'ordre des soudures pour équilibrer l'apport de chaleur. Pour les cadres à tolérances serrées, nous pouvons recommander des ajustements DFM pratiques, tels que l'ajout de fonctionnalités de renforcement, changer la géométrie des articulations, ou la révision de la segmentation des soudures – pour améliorer la stabilité sans augmenter la complexité.
Notre approche d'inspection est liée à la préparation à l'exportation Contrôle de qualité, garantir que vos dimensions critiques sont vérifiées de manière cohérente.
Types de joints: Mitre, Selle/Fish-Bouche, Coin, Joint en T, Genoux
Les cadres tubulaires incluent généralement des joints à onglet pour les structures périmétriques, Joints selle/bouche de poisson pour les intersections de tubes ronds, et joints en T ou joints à recouvrement pour traverses. La sélection du joint affecte l'accès aux soudures (surtout pour les robots), comportement de distorsion, performance en fatigue, et effort de finition après soudage. Nous pouvons aligner la stratégie commune sur vos exigences de performance et vos contraintes de fabricabilité.
Coupe de tubes, Pliant, et processus de fabrication
Des résultats de soudage stables commencent par une préparation précise des tubes. Nous prenons en charge les étapes de fabrication conçues pour réduire le temps d'installation, améliorer la cohérence des articulations, et stabiliser la production.
Découpe laser de tubes pour trous, Machines à sous, Fait face, et fonctionnalités d'auto-localisation
Lorsque spécifié, la découpe laser des tubes permet des trous précis, machines à sous, et des caractéristiques de margelle qui améliorent l'aménagement et réduisent le forage secondaire. Les fonctionnalités d'auto-localisation peuvent également améliorer la répétabilité des appareils et réduire le temps d'assemblage, en particulier dans les images 3D complexes..
Traitement des tubes coupés à longueur et préparation des extrémités
La précision de la coupe à longueur et l'équerrage constant des extrémités réduisent les variations d'ajustement et aident à contrôler la géométrie finale. Nous appliquons l’ébavurage et la préparation des extrémités prêtes à assembler pour soutenir un soudage stable, améliorer l'apparence, et réduire le risque de défauts.
Cintrage de tubes: Contrôle du rayon, Répétabilité, et considérations relatives au retour élastique
La flexion des tubes introduit des variables telles que le retour élastique et l'ovalité. Nous contrôlons les paramètres de pliage et vérifions la géométrie clé comme l'exige votre dessin.. Pour les cadres qui s'appuient sur des éléments pliés pour définir la forme finale, nous recommandons des points de référence et des points de contrôle d'inspection clairement définis au début du programme.
Opérations secondaires: Forage, Tapotement, Insertions, Goujons, Installation du matériel
Les opérations secondaires courantes comprennent le forage, tapotement, insertion de fonctionnalités filetées, et souder des goujons ou des écrous. L'intégration de ces étapes dans un plan de processus contrôlé réduit les modifications tardives et permet un assemblage stable sur votre site, en particulier lorsque les cadres sont utilisés comme fondations de précision pour l'intégration d'équipements..
Usinage post-soudage et interfaces critiques
Tous les cadres tubulaires n'ont pas besoin d'être usinés, mais lorsque les interfaces fonctionnelles sont critiques : alésages d'alignement, plans de montage coplanaires, Emplacements précis des trous : l'usinage après soudage peut être le moyen le plus fiable de garantir la précision fonctionnelle.
Quand un usinage post-soudage est nécessaire (La date, Alésages, Surfaces de montage)
L'usinage est couramment appliqué lorsque:
- Les surfaces d'interface doivent respecter une planéité ou une coplanarité serrée
- Les trous/alésages sont des éléments d'alignement fonctionnels (pas seulement le dédouanement)
- L'assemblage nécessite une précision de positionnement reproductible sur tous les lots
Nous vous aidons à séparer les caractéristiques fonctionnelles « indispensables » des zones « acceptables une fois soudées » afin de contrôler les facteurs de coûts sans compromettre la fonctionnalité..
Flux de processus: Soudure → Soulagement du stress (Si nécessaire) → Machine → Inspecter
Pour des cadres de plus grande précision, le séquençage contrôlé est important. En fonction de la densité de soudure, taille de la pièce, et exigences de tolérance, la relaxation des contraintes peut être spécifiée ou recommandée avant l'usinage. L'inspection finale est exécutée par rapport à vos caractéristiques critiques et appuyée par des documents Contrôle de qualité.
Matériaux et finitions de surface
Le choix des matériaux et la finition de la surface déterminent la résistance à la corrosion, durabilité, et l'apparence. Nous prenons en charge les matériaux industriels courants et pouvons aligner les systèmes de finition sur votre environnement et vos attentes en matière de durée de vie..
Cadres en tubes d'acier au carbone
L'acier au carbone est largement utilisé en raison de sa résistance et de sa rentabilité.. Il est généralement associé à un revêtement en poudre ou à une autre protection contre la corrosion basée sur l'humidité., exposition au lavage, ou service extérieur.
Cadres en tubes d'acier inoxydable
L'acier inoxydable est sélectionné pour sa résistance à la corrosion, environnements de lavage, et réglages contrôlés. Si votre programme concerne les soins de santé ou les équipements de laboratoire, Cadres de soudage métallique pour l'équipement médical fournit un contexte de référence pertinent.
Cadres tubulaires en aluminium
Les cadres en aluminium sont utilisés là où la réduction du poids est critique. La sélection de la méthode de soudage et le contrôle de la distorsion peuvent être plus sensibles; nous alignons les choix de processus sur vos spécifications de matériaux et votre intention structurelle.
Revêtement en poudre: Couleur, Texture, et épaisseur du revêtement
Le revêtement en poudre est une finition courante pour les cadres tubulaires. Vous pouvez spécifier la couleur (RAL/Pantone), brillant/texture, et plages d'épaisseurs de revêtement cibles. Des plans de masquage peuvent être appliqués là où les interfaces fonctionnelles nécessitent une protection contre l'accumulation de revêtement..
Autres finitions: Peinture, Placage, E-Coat (Comme spécifié)
En fonction de la classe de corrosion et des conditions d'exposition, d'autres systèmes de finition peuvent être spécifiés. Le bon choix dépend de l’environnement, durée de vie prévue, exigences d'apparence, et réalités de manipulation/installation.
Support technique et prototypage rapide
Les cadres tubulaires se situent souvent à l'intersection de la performance, fabrication, et ajustement de l'assemblage. Nous soutenons les équipes OEM avec une coordination technique pratique et un prototypage rapide pour valider rapidement la géométrie et les interfaces..
Des dessins clients à l'optimisation DFM (Accès à la soudure, Réduction de pièces)
Les optimisations DFM courantes incluent l'amélioration de l'accès aux soudures pour les chemins robotiques, réduire le nombre de pièces grâce à des fonctionnalités intégrées, et renforcer la stratégie de données pour une inspection cohérente. Lorsque vous avez besoin d’un support structurel soudé plus large, référence Cadres de soudage métallique personnalisés.
Construction de prototypes: Calendrier des échantillons, Vérifications d'aménagement, Validation fonctionnelle
Les constructions de prototypes peuvent aller d'un simple cadre soudé à un cadre revêtu, structure prête à assembler avec inserts et matériel de montage. Pendant le prototypage, nous vérifions les points d'aménagement, accessibilité commune, et dimensions critiques, puis alignez les points de contrôle d'inspection sur vos besoins en matière de dessin et d'assemblage en aval..
Contrôle des révisions: ECN/Suivi des modifications pour les programmes OEM à long terme
La répétabilité dépend de la discipline de révision. Nous maintenons le contrôle des révisions des dessins et alignons les mises à jour des appareils/programmes sur les modifications approuvées., prenant en charge une qualité stable pour les commandes répétées et les programmes OEM à long terme.
Assurance qualité et inspection pour les commandes OEM à l’exportation
Able Hardware prend en charge les pratiques d'inspection et de documentation axées sur l'exportation, conçues pour les équipes d'approvisionnement et de qualité.. Notre approche privilégie une géométrie stable, soudage cohérent, et un reporting clair et aligné sur vos dessins.
Normes visuelles de soudure et instructions de travail pour les cellules robotisées
Le soudage robotisé dépend d’intrants cohérents : préparation des joints, contrôle des écarts, et fixation stable. Nous appliquons des instructions de travail qui contrôlent les variables clés et prennent en charge des résultats de soudage reproductibles., aligné avec documenté Contrôle de qualité.
Contrôle dimensionnel: Dates clés, Emplacements des trous, Planéité/carréité
Les inspections typiques comprennent des contrôles globaux de l'enveloppe (L × l × H), conscience, symétrie, emplacements des trous de serrure, et plans d'interface. Pour les programmes critiques, l'inspection se concentre sur les données importantes pour votre assemblage, pas seulement des mesures générales.
Inspection du revêtement: Apparence, Adhésion, Contrôles d'épaisseur
Si le revêtement est inclus, nous vérifions la couverture et l'apparence et pouvons enregistrer les mesures d'épaisseur selon vos besoins. Des masquages et des interfaces protégées peuvent être prévus là où les surfaces fonctionnelles doivent rester propres.
Dossier de documentation: Rapports d'inspection, Enregistrements de matériaux/finitions, Traçabilité
La documentation peut inclure des rapports dimensionnels pour les caractéristiques critiques, terminer les enregistrements, et vérification de la traçabilité/de l'emballage, selon les besoins. Nous alignons les livrables sur votre processus d’assurance qualité interne et vos attentes en matière de documentation d’exportation.
Industries et environnements opérationnels que nous soutenons
Nous prenons en charge les cadres tubulaires utilisés dans les environnements de production intérieurs, réglages propres/contrôlés, et des conditions industrielles plus exigeantes. Sélection des matériaux, systèmes de finition, et la portée de l'inspection doit correspondre à votre profil d'exposition et à vos exigences fonctionnelles.
Où les cadres tubulaires sont utilisés: Bases de machines, Châssis, Supports, Enclos, Prise en charge
Les cadres en tubes sont couramment utilisés comme:
- Bases de machines et bâtis d'équipement pour l'automatisation industrielle
- Patins, structures de châssis, et faux-châssis pour systèmes mobiles ou modulaires
- Supports, se tient, et supports pour appareils, luminaires, et gares en bord de ligne
- Coffrets et cadres de protection pour l'intégration de la protection et de la sécurité
- Structures de support de convoyeurs et de flux de matériaux pour la production et la logistique
Si vos cadres tubulaires s'inscrivent dans la mobilité d'entrepôt, chariots, ou systèmes de rack, voir Chariots de gestion des matériaux & Racks pour l'entrepôt & Logistique. Pour les luminaires de vente au détail et les systèmes d'affichage, référence Cadres de luminaires & Présentoirs filaires pour la vente au détail. Pour cadres CVC/électriques et structures de montage, visite Cadres, Supports & Supports pour CVC & Électrique.
Équipements et machines industriels
Les châssis de machines industrielles privilégient la rigidité, date répétable, et interfaces prévisibles. Pour ces applications, nos travaux de structure connexes sont représentés à Cadres de soudage personnalisés pour les machines industrielles.
Salle blanche/laboratoire, Médical, et environnements contrôlés
Les environnements contrôlés nécessitent souvent des matériaux résistants à la corrosion, surfaces nettoyables, et une documentation disciplinée. Pour les programmes médicaux ou adjacents au laboratoire, examen Cadres de soudage métallique pour l'équipement médical.
Transport, Logistique, et utilisation en extérieur/par tous temps
Les cadres tubulaires liés à la logistique doivent résister aux impacts, vibration, et manipulations répétées. Les systèmes de finition et les emballages de protection sont des facteurs de coûts clés dans ce segment, en particulier lorsque les emballages d'exportation doivent protéger les surfaces enduites et préserver les données critiques.
Énergie, Utilitaires, et applications lourdes
Les structures robustes impliquent souvent des matériaux plus épais, volume de soudure plus élevé, et un contrôle plus strict de la distorsion. Nous alignons la stratégie de montage, séquence de soudage, et planification des inspections pour maintenir une géométrie stable à grande échelle.
Comment demander un devis pour le soudage de cadres de tubes
Pour fournir une fourchette de devis précise (sans surprises plus tard), inclure les entrées qui affectent directement les étapes de préparation, complexité des luminaires, temps de soudage, finition, et portée de l'inspection.
Liste de contrôle de la demande de prix: Dessins, Spécifications des tubes, Tolérances, Charges, Finition
Veuillez fournir:
- 2Dessins D (PDF) et/ou modèles 3D (STEP/IGES préféré)
- Profil et taille du tube (par exemple., 50 × 50 × 2.5 millimètre), spécification matérielle
- Tolérances critiques et schéma de référence
- Exigence de charge (statique/dynamique) et limites de déflexion le cas échéant
- Exigences de soudure (taille du filet, continu/intermittent, attentes cosmétiques)
- Exigence de finition (couleur/spécifications du revêtement en poudre, exigences de masquage)
- Quantité cible et volume prévisionnel (prototype + volume annuel)
- Exigences d'emballage et conditions d'expédition
Si votre programme de cadres tubulaires fait partie d'une catégorie structurelle soudée plus large, référence Cadres de soudage métallique personnalisés pour une portée de fabrication similaire.
Que spécifier pour le soudage robotisé: Accès commun, Taille de soudure, Niveau d'apparence
Pour la faisabilité et la répétabilité du soudage robotisé, définir la direction d'accès commune, taille et longueur de la soudure, niveau d'apparence acceptable, et toute zone « sans soudure » à proximité des surfaces fonctionnelles. Pour le contexte de capacité, voir Services de soudage robotique automatisé.
Quantité cible, Volume annuel, et conditions de livraison
Le coût des cadres tubulaires dépend généralement de la complexité plutôt que d'un seul facteur.. Les principaux inducteurs de coûts incluent les fonctionnalités de préparation des tubes (trous/chapes), complexité du pliage, conception et configuration des luminaires, longueur de soudure et nombre de joints, spécification de finition, et portée de l'inspection/du rapport. Des volumes plus élevés réduisent souvent le coût par pièce grâce à l'amortissement des appareils et à des temps de cycle robotiques stables, tandis que les versions personnalisées à faible volume peuvent nécessiter des efforts de configuration et d'ingénierie plus importants.. Nous proposons des prix sous forme de fourchette basée sur ces facteurs, aligné sur vos prévisions et exigences qualité.
FAQ
Quelle est la différence entre un cadre tubulaire et un cadre soudé?
Un cadre tubulaire utilise des éléments tubulaires comme structure principale, tandis qu'une construction soudée peut inclure des plaques supplémentaires, supports, onglets, et soufflets. De nombreuses pièces OEM sont des pièces soudées à cadre tubulaire.
Pouvez-vous souder des cadres en tubes carrés/rectangulaires/ronds avec un robot MIG?
Oui. Le soudage MIG robotisé convient à la production reproductible de cadres tubulaires lorsque les joints sont accessibles et que les pièces sont correctement fixées.. Les améliorations du DFM peuvent améliorer encore la répétabilité.
Soutenez-vous le cintrage des tubes + le soudage comme un service complet?
Oui. Nous pouvons produire des éléments de tubes courbés et les souder dans des assemblages finis, avec points de contrôle d'inspection pour confirmer la géométrie.
Pouvez-vous inclure la découpe laser de tubes pour les chapes/fentes/trous afin d'accélérer l'assemblage?
Oui, où spécifié. Les caractéristiques découpées au laser peuvent améliorer l'aménagement, réduire les opérations secondaires, et stabiliser l'assemblage dans les luminaires.
Quelles tolérances pouvez-vous respecter sur les cadres tubulaires, et quand un usinage post-soudage est-il nécessaire?
Les tolérances une fois soudées dépendent de la taille de la pièce, densité de soudure, et stratégie de données. Lorsque des tolérances d’interface strictes sont requises, l'usinage après soudage est généralement recommandé.
Pouvez-vous fournir un revêtement en poudre et une correspondance des couleurs (RAL/Pantone)?
Oui. Vous pouvez spécifier des cibles RAL/Pantone, brillant/texture, gammes d'épaisseur, et exigences de masquage pour les interfaces fonctionnelles.
Quels documents d'assurance qualité pouvez-vous fournir pour les commandes d'exportation OEM?
Les livrables typiques incluent des rapports d'inspection dimensionnelle pour les caractéristiques critiques et des enregistrements de finition, le cas échéant., soutenu par des documents Contrôle de qualité processus.
Pouvez-vous créer des prototypes à faible volume, puis les adapter pour répéter la production?
Oui. Nous prenons en charge les prototypes, puis évoluez avec des montages et un soudage robotisé pour une répétabilité stable.
Comment contrôler la distorsion et maintenir la cohérence de la géométrie du cadre?
Nous maîtrisons la préparation des articulations, stratégie de fixation/serrage, et séquencement des soudures. Pour les assemblages critiques, nous alignons les données et les points de contrôle d'inspection pour gérer le risque de distorsion.
Appel à l'action
Envoyez vos dessins à Able Hardware (2D/3D), taille du tube et épaisseur de paroi, tolérances critiques, charger les cibles, finition/couleur, et quantité cible. Nous vous répondrons avec un examen DFM, plan prototype, et une gamme de devis pour votre projet de soudage de cadres de tubes sur mesure en Chine.
