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Aperçu & Portée
Le centre des normes de soudage d'Able Hardware explique comment nous spécifions, fabrication, et vérifier les soudures pour étagères soudées sur mesure, cadres, et chariots industriels. Nous alignons les dessins sur ISO 2553 symboles, définir l'acceptation en utilisant ISO 5817 niveaux de qualité des soudures (B/C/D), et, si demandé, postulez AWS D1.1 critères d'acceptation pour l'acier. L'inspection suit ISO 17637 pour VT et ISO 17635 pour les règles CND, avec échantillonnage par ISO 2859-1. Pour le soudage MIG robotisé, nos procédures, personnel, et l'équipement est conforme à ISO 15614-1, ISO 9606-1, ISO 14732, ISO 17662, et le cadre de qualité de ISO 3834. Voir notrePôle qualité et clusters associés: Documents d'assurance qualité, Normes de soudure, etEssai.
Pourquoi les normes de soudure sont importantes pour les étagères soudées, cadres & chariots
Clair, les normes référencées transforment les dessins en actions d'atelier reproductibles pour rayonnage, cadres, et des chariots même. Pour étagère, ils contrôlent l'équerrage, ajustement étagère-poutre, position de la languette/fente et du trou, et profil de soudure pour que les baies s'assemblent rapidement, rester à plat sous charge, et restent interchangeables entre les lots de production. Pour cadres et chariots, les normes protègent les performances structurelles, alignement des roulettes, et accouplement avec des supports usinés, réduisant ainsi les oscillations, inadapté, et reprise sur le terrain.
En utilisant ISO 2553 symboles et ISO 5817 niveaux d'acceptation (plus AWS D1.1 Lorsqu'il est spécifié) assure une interprétation cohérente de la RFQ au PPAP. Cela resserre la corrélation entre les résultats TV/CND et le risque fonctionnel, stabilise les programmes et les montages robotiques, et minimise la distorsion. Le résultat est des audits plus rapides, moins de concessions, meilleure cohérence cosmétique pour les étagères visibles au détail, et des délais d'exportation sécurisés, sans surspécifier le coût de la pièce..
Comment les cours d'acceptation sont liés au coût, risque, et répétabilité
Des classes plus strictes augmentent la portée de l'inspection, Couverture CND, complexité du montage, et temps de cycle. La sélection de « juste assez serré » améliore la valeur: choisir la classe qui répond à la fonction et au risque sans trop spécifier.
Symboles de soudure & Cours
ISO 2553 symboles et légendes utilisés sur les dessins
Nous lisons et produisons des dessins par ISO 2553: flèche/autre notation latérale; filet, bout, prise, et symboles de couture; modèles intermittents; et symboles supplémentaires (par exemple., flush, convexe). Nous attendons la taille de la soudure (une, z), longueur/pas, et notes de processus (GMAW/MAG pour MIG).
ISO 5817 niveaux d'acceptation (B/C/D) et quand choisir chacun
- Niveau B (strict): Pour les chemins de charge critiques, ajustements serrés, ou matériaux fins où les critères esthétiques et structurels sont élevés.
- Niveau C (standard): Le plus économique, utilisé pour les cadres structurels généraux et les chariots avec des facteurs de sécurité robustes.
- Niveau D (modéré): Supports non critiques, gardes, ou des luminaires dont l'apparence et les imperfections mineures sont acceptables.
Les discontinuités typiques contrôlées incluent le renforcement excessif, saper, porosité, fissures (jamais autorisé), manque de fusion/pénétration, et les coups d'arc.
Mappage avec AWS D1.1 (si spécifié par le projet)
Si un contrat prévoit AWS D1.1, nous appliquons l'acceptation visuelle applicable et (là où c'est nécessaire) acceptation CND basée sur des clauses. Alors que l'ISO 5817 et AWS D1.1 ne sont pas identiques, nous pouvons cartographier l'intention fonctionnelle: par exemple., Le niveau ISO C pour de nombreuses soudures structurelles générales s'aligne souvent sur l'acceptation visuelle AWS pour les joints chargés statiquement.; nous confirmerons au cas par cas dans votre demande de prix.
Inspection visuelle (Vermont)
Méthode, éclairage, jauges et catégories de défauts typiques (ISO 17637)
VT suit ISO 17637 avec un éclairage adéquat (≥500 lux), surfaces propres, et jauges pour la taille de la gorge/jambe de soudure, profil de congé, et profondeur de contre-dépouille. Catégories typiques: écarts de profil, éclabousser, chevaucher, saper, indications de porosité, démarre/arrête, et les coups d'arc.
Échantillonnage et acceptation (NQA pour ISO 2859-1)
Sauf si 100% VT est spécifié, nous proposons ISO 2859-1 Échantillonnage NQA (par exemple., Inspection générale niveau II, AQL 1,0–2,5 pour la VT cosmétique/structurelle en fonction du risque). Nous confirmerons la taille du lot, lettres de code de taille d'échantillon, et numéros d'acceptation dans le plan de contrôle.
Dossiers VT typiques et preuves photographiques
Nous fournissons des journaux VT codés par défaut avec des photos marquées et une traçabilité de l'identification des soudures par montage/programme., changement, et opérateur/installateur de robot.
Options CND & Quand les utiliser
Pénétrant (TP), particule magnétique (MT), ultrasonique (Utah), radiographique (RT)
- TP – ISO 3452-1: Défauts révolutionnaires sur les composants non magnétiques et inoxydables.
- MT-ISO 17638 (acceptation ISO 23278): Indications surface/subsurface dans les aciers ferromagnétiques.
- UT-ISO 17640: Défauts planaires souterrains, zones d'épaisseur, et fusion des racines.
- RT-ISO 17636-1/2: Inspection volumétrique pour porosité interne/manque de fusion dans les soudures bout à bout.
Sélection par risque/géométrie, couverture, sensibilité, et le coût
Utilisez PT/MT pour les surfaces critiques ou les accessoires liés à la sécurité.; UT pour des sections plus épaisses et une qualité de racine; RT pour les joints bout à bout critiques là où la géométrie le permet. Couverture (pourcentage ou joints spécifiques), niveau de sensibilité, et l'accessibilité déterminent les coûts et les délais d'exécution.
Références de reporting et d’acceptation (ISO 3452-1, 17638/23278, 17640, 17636)
Les rapports CND incluent la technique, carte de couverture, paramètres essentiels, indications avec emplacement et taille, norme d'acceptation, et disposition (accepter/retravailler). Nous suivons ISO 17635 comme ensemble de règles générales.
Normes de soudage robotisé & Contrôle des processus
Procédure & qualifications des opérateurs (ISO 15614-1, ISO 9606-1, ISO 14732)
Les procédures de soudage sont qualifiées par ISO 15614-1 (PQR) avec WPS dérivé pour la production. Les soudeurs manuels tiennent ISO 9606-1 qualifications, et les opérateurs/installateurs de robots sont qualifiés selon ISO 14732. Voir notre Services de soudage robotique automatisé.
Étalonnage/vérification des équipements (ISO 17662) et enregistrement des paramètres
Sources d'alimentation, dévidoirs, et les débitmètres de gaz sont vérifiés pour ISO 17662. Nous enregistrons le courant, tension, alimentation en fil, vitesse de déplacement, et apport de chaleur par ID de programme pour prendre en charge la répétabilité et l'analyse des causes profondes.
Conception des luminaires, séquencement des soudures, contrôle de la distorsion, et répétabilité
Références de contrôle de gabarits dédiées, lacunes dans les racines, et l'angularité. Nous optimisons le séquençage pour minimiser la distorsion et les projections, en utilisant le serrage, passes symétriques, et contrôle de la température entre les passages (°C). Pour bords coupés thermiquement, nous gérons la qualité de coupe par ISO 9013 pour assurer une bonne préparation des soudures.
Tolérances dimensionnelles & DG&Interface T
Tolérances générales de soudage (ISO 13920) vs fonctionnalités usinées (ISO 2768)
Pour les cadres fabriqués, nous adoptons ISO 13920 (communément classe B ou C par accord) pour la rectitude, platitude, et l'angularité. Caractéristiques usinées, trous taraudés, ou les visages post-opératoires suivent ISO 2768 (m/k) sauf indication contraire.
Stratégie de référence (ABC) et GD critique&T (platitude, perpendicularité, position)
Nous recommandons un schéma de référence A/B/C clair aligné sur le luminaire. Contrôles typiques: cadre platitude sur les plans de montage, trou position pour plaques à roulettes, et perpendicularité des montants à la base. Pour des ajustements fonctionnels, définir les tolérances de position sur MMC avec les tailles de broches de jauge.
Comment les normes influencent la méthode d’inspection (agencements/MMT)
Nous vérifions les soudures sur les dispositifs de contrôle et utilisons CMM pour le premier article et les audits périodiques.. Les rapports dimensionnels font état de la méthode de mesure, date de référence, et les conditions environnementales (°C).
Documentation & Traçabilité
Ce que nous fournissons (COA/OQA, Cmm, PPAP Basics) et le délai de soumission
Par lot, nous pouvons fournir COA/OQA; Cmm résultats dimensionnels pour FAI/périodique; et Niveau PPAP 2/3 (Plan de contrôle, PFMEA, Résultats dimensionnels, WPS / PQR, certificats de matériaux et de finition, PSSP). Terminer la validation, le cas échéant: ISO 9227 pulvérisation, ASTM D3359 adhésion, ASTM D4060 abrasion, et journaux d'épaisseur de revêtement (µm). En savoir plus sur notreDocuments d'assurance qualité.
Formats de fichiers (PDF + CSV/XLS) et convention de dénomination
Les livrables standard sont au format PDF avec des tableaux de données CSV/XLS en option. Les noms de fichiers incluent le numéro de pièce_rev_lot-date pour s'aligner sur votre PLM.
Coût & Considérations sur les risques
Comment la classe (B/C/D), Portée des CND, et l'échantillonnage affecte le prix/le délai de livraison
- Classer: B > C > D en coût en raison d'une préparation plus serrée, temps de soudage, et retravailler les seuils.
- CND: L'ajout de PT/MT/UT/RT augmente les coûts directs et le temps d'attente; préciser la couverture par risque.
- Échantillonnage: Passer de l'AQL 2.5 à 1.0 réduit les risques mais augmente les heures d'inspection.
- Calendriers/Programmes: Les gabarits et programmes robotisés dédiés ajoutent des coûts ponctuels mais réduisent le prix unitaire en fonction du volume.
Conseils pratiques pour spécifier l’acceptation « juste assez stricte »
Commencez par ISO 5817 Niveau C + TV ciblée. Ajoutez MT/PT aux supports critiques pour la sécurité et UT pour les joints primaires épais. Réserver le niveau B pour les chemins de charge à haut risque ou les assemblages étroits en aval. Gardez GD&T fonctionnel et mesurable.
FAQ
Q1. Quelle classe de soudure dois-je choisir?
Pour la plupart des chariots et cadres, ISO 5817 Niveau C équilibre qualité et valeur. Utiliser B pour les chemins de charge critiques; D pour les pièces jointes non critiques.
Q2. Ai-je besoin d'un CND si nous avons 100% Vermont?
VT trouve des indices en surface; CND (PT/MT/UT/RT) détecte les défauts de surface/sous-surface. Ajoutez des CND là où le risque de défaillance est élevé ou où la géométrie cache des défauts.
Q3. Comment les soudeurs robotisés sont-ils qualifiés?
Procédures par ISO 15614-1; soudeurs manuels pour ISO 9606-1; opérateurs/installateurs de robots pour ISO 14732. L'équipement est vérifié par ISO 17662 avec enregistrement des paramètres.
Q4. Comment les tolérances interagissent avec le soudage?
Utiliser ISO 13920 pour le corps soudé, ISO 2768 pour les fonctions usinées. Définir les données A/B/C et les GD critiques&T pour planéité, perpendicularité, et position du trou.
Q5. Quelle documentation vais-je recevoir?
COA/OQA, Rapports TV/CND, CMM FAI/périodique, et Niveau PPAP 2/3 artefacts (Plan de contrôle, PFMEA, WPS / PQR, certificats de matériaux/finitions, PSSP).
Q6. Pouvez-vous travailler sur AWS D1.1?
Oui, si spécifié, nous appliquons AWS D1.1 acceptation et noter les éventuelles équivalences ISO ↔ AWS dans le plan de contrôle.
Q7. Comment l'échantillonnage est-il défini?
Par ISO 2859-1 (taille du lot, Niveau II recommandé). Nous proposons des objectifs AQL par risque et confirmons dans votre RFQ.
Appel à l'action
Téléchargez vos dessins avec des symboles de soudure, cible ISO 5817 niveau, et tout CND/GD&Exigences T. Nous vous proposerons des luminaires, plans d'échantillonnage, et une stratégie de contrôle alignée sur la valeur et le risque. [Télécharger le dessin / Obtenez un devis] → /qualité/documents-qa/
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