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Überblick: Unser Ansatz zur Schweißqualität
Bei Able Hardware, "Qualität" ist ein technisches System - nicht ein endgültiger Inspektionsschritt. Für Roboter-Mig-geschweißte Regale, Rahmen, und Karren, Wir verarbeiten Qualität in Zeichnungen, Schweißverfahrenskontrolle, Bedienerqualifikation, In-Prozess-Schecks, und Überprüfung mit klar, Export-fähige Dokumentation. Einheiten sind durchweg metrisch (mm, °C, N, μm).
Was „export-fähige QA“ für OEM/ODM-Käufer bedeutet
Export-fähige QA bedeutet, dass Sie kontrollierte Schweißverfahren erhalten (WPS/PQR), qualifizierte Betreiber, Rückführbare Materialien und Oberflächen, Bei Bedarf dimensionale/CMM -Daten, Klare Akzeptanzkriterien (ISO 5817), und Verpackung, die Beschichtungen und Kanten während des gesamten internationalen Transits schützt - Plus -Dokumentation, die mit Ihren PPAP/Basic -Elementerwartungen ausgerichtet sind.
Wie dieser Hub organisiert ist (Dokumente · Standards · Tests)
Verwenden Sie diesen Hub, um in unseren Qualitätsinhalten zu navigieren:
- Unterlagen → Siehe Ergebnisse und Vorlagen in QA -Dokumente
- Standards → Akzeptanzniveaus, Symbole, und Schweißkurse in Schweißstandards
- Testen → Korrosion, Ndt, und Funktionstests in Testen
Qualitätssystem & Zertifizierungen
Wir betreiben einen formalen Qualitätsmanagementansatz, der mit ISO übereinstimmt 9001 (auf Anfrage erhältlich). Die Schweißqualität ist ausgerichtet auf ISO 3834 Prinzipien, mit Umfang und Tiefe, die durch Vertrag definiert sind.
Schweißqualitätsanforderungen & Prozesskontrolle (ISO 3834)
ISO 3834 Anleitung verankert unsere Prozesskontrolle: Vertragsüberprüfung, WPS/PQR -Verfügbarkeit, Verbrauchsregelung, Schweißerqualifikationen, kalibrierte Messgeräte, und Inspektionsplanung. Der Kontrollniveau ist auf Ihr Risiko- und Compliance -Anforderungen zugeschnitten.
Verfahren & Personal (WPS/PQR, ISO 15614-1/AWS D1.1, ISO 9606-1)
- WPS/PQR qualifiziert zu ISO 15614-1 (oder AWS D1.1 Wenn angegeben)
- Schweißer-/Bedienerqualifikation zu ISO 9606-1
- Arbeitsanweisungen mit Teilzahlen gebunden, Schweißsymbole, und Akzeptanzniveaus
QA -Dokumente, die wir zur Verfügung stellen
Wir dokumentieren, was wir erstellen, damit Sie Teile schneller mit weniger Fragen veröffentlichen können.
COA, Erstkenner, Dimensional/CMM -Berichte, PPAP -Grundlagen
Erbringung können beinhalten: COA, Inspektionsblätter in den Prozess, Fai (Erstkenner), Dimension/CMM oder Laser-Scan-Berichte, und PPAP -Grundlagen (vereinbarte Elementliste wie Teileinreichungsbefehl, Kontrollplan, Fai, falls zutreffend).
Rückverfolgbarkeit, Material-/Finish -Aufzeichnungen & Kontrolle ändern
Wir pflegen Rückverfolgbarkeit für Materialien, Schweißdraht/Los (wenn angefordert), Beschichtungen, und Veredelungsparameter. Kontrolle ändern stellt sicher, dass die Revisionen vor der Umsetzung protokolliert und genehmigt werden.
Inspektion & Messung
Wir kombinieren visuelle Überprüfungen mit Vorrichtungen, Messgeräte, und Metrologie zur Kontrolle der Geometrie und zum Abschluss.
Visuelle Inspektion (ISO 17637) & Annahme (ISO 5817)
Die visuelle Inspektion folgt ISO 17637; Die Akzeptanzniveaus der Schweißnaht werden durch definiert durch ISO 5817 (typischerweise B oder C Wie angegeben). Schweißsymboldefinitionen entsprechen an ISO 2553 Mehrdeutigkeit zu vermeiden.
Dimensionale Kontrollen (Vorrichtungen/CMM), ISO 13920 & ISO 2768
- Überprüfung von Vorrichtungen und Messgeräten Für In-Process-Kontrolle
- Allgemeine geschweißte Toleranzen pro ISO 13920
- Bearbeitete Funktionen pro ISO 2768
- Qualität des thermischen Schnitts pro ISO 9013 (gegebenenfalls zutreffend) Für FA/PPAP, Wir können bereitstellen CMM oder Laser -Scan Datensätze.
Schweißstandards & Annahme
Klarheit im Voraus reduziert Nacharbeiten und beschleunigt die Zulassungen.
Symbole & Callouts (ISO 2553) und Qualitätsniveaus (B/c)
Zeichnungen sollten verwendet werden ISO 2553 Symbole mit lesbarer Größe/Länge -Filet Callouts, Halsgrößen, Intermittierende Muster, und alle Konturanforderungen. Angeben ISO 5817 Qualitätsniveau B (streng) oder C (allgemein) durch Gelenk-insbesondere bei sichtbaren oder High-Load-Nähten.
NDT -Optionen (MT/PT/UT/RT) für ISO 17638/17640/17636
Wenn es um Vertrag erforderlich ist, Wir können koordinieren Ndt:
- Mt (Magnetpartikel) / Pt (Penetrieren) pro ISO 17638
- Ut (Ultraschall-) pro ISO 17640
- Rt (radiologisch) pro ISO 17636 Umfang, Berichterstattung, und Akzeptanzkriterien werden mit Ihrem Qualitätsteam definiert.
Testen & Validierung
Wir validieren Beschichtungen und Funktionen vor dem Versand, mit Stichprobenplänen wie angegeben.
Korrosions-/Finish -Tests (ISO 9227, ASTM D3359/D4060)
- Salzspray (neutral) pro ISO 9227 zu vereinbarten Stundenzielen
- Haftung pro ASTM D3359
- Abrieb pro ASTM D4060 (TABER)
- Lackdicke Überprüft mit kalibrierten Messgeräten
Last-/Funktionstests und Probenahme (ISO 2859-1)
Für Karren/Frames, Wir können rennen Statische/dynamische Last, Zyklus Testen, und Bremse/Halten Tests. Probenahmepläne pro ISO 2859-1 (Intelligenz) kann angewendet werden, wenn angegeben.
Verpackung & Versandqualität
Robuste Verpackung bewahrt die kosmetische und strukturelle Qualität während des globalen Transits.
KD/verschachtelte Methoden, Schutz, ISPM-15, Beschriftung & Barcodes
Wir verwenden KD/verschachtelte Verpackung, Kanten-/Lackschutz, und Stretch/Blase Wraps. ISPM-15 Paletten/Kisten sind verfügbar. Etiketten/Barcodes (SKU, Nach, Revision) Verbesserung der Inboundgenauigkeit für Ihre Lagerteams. Sehen Verpackung & Versand.
Exportdokumentation und Inspektionsportlisten
Exportpakete enthalten Packlisten, Fotos, und Inspektionsprüfer. Wenn angefordert, Wir richten die Verpackung an Ihren Inbound QC SOPs aus.
Lieferantenbereitschaft (PPAP -Grundlagen)
Wir unterstützen OEM/ODM -Onboarding mit pragmatischer Dokumentation.
Elementliste nach Vereinbarung (Kontrollplan, Fai, Fähigkeit)
EIN PPAP -Grundlagen Set ist pro Teil Familie vereinbart: Kontrollplan, Fai, Materialzertifizierungen, und Fähigkeitsstudien (so zutreffend). Dies verringert das Startrisiko und beschleunigt die Genehmigung.
MSA/Gage r&R und periodische Audits (so zutreffend)
Wenn das Messrisiko hoch ist, Wir führen MSA/Gage r&R. Periodisch Prozess Audits Bestätigen Sie die fortgesetzte Einhaltung vereinbarter Standards.
FAQ
Q1: Welche QA -Dokumente sind Standard?
COA, In-Prozess-Blätter, FAI -Fotos/-abmessungen, und Dimensional/CMM -Berichte, wenn angegeben. PPAP -Grundlagen, die nach Vereinbarung verfügbar sind.
Q2: Welchen Schweißstandards folgen Sie??
Symbole per ISO 2553; Akzeptanz pro ISO 5817 (B/c). Visuelle Inspektion pro ISO 17637.
Q3: Wie werden Toleranzen behandelt??
Allgemeine geschweißte Toleranzen folgen ISO 13920; Bearbeitete Funktionen folgen ISO 2768. Thermalgeschnittene Qualität pro ISO 9013.
Q4: Können Sie NDT zur Verfügung stellen??
Ja-MT/PT/UT/RT pro ISO 17638/17640/17636, zum Zielfernrohr in Ihrem Vertrag.
Q5: Wie validieren Sie Beschichtungen?
ISO 9227 Salzspray (Ziele nach Vereinbarung), ASTM D3359 Haftung, ASTM D4060 Abrieb, und Farbdickenprüfungen.
Q6: Unterstützen Sie PPAP?
Ja-PPAP -Grundlagen (z.B., Kontrollplan, Fai, Fähigkeit) Per vereinbarte Elementliste.
Q7: Was ist mit Verpackung und Rückverfolgbarkeit??
KD/verschachtelte Verpackung mit Schutz, ISPM-15-Paletten, Barcodierte Etiketten, und Material/Finish Rückverfolgbarkeit.
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