Dureté Contrôle de qualité (QC) fait référence aux mesures et procédures mises en œuvre pour garantir que la dureté des matériaux, en particulier les métaux et les alliages, Répond aux exigences spécifiées pour une demande donnée. La dureté est une propriété de matériau critique qui indique une résistance à la déformation et à la grattage. C'est souvent un bon indicateur de la résistance d'un matériau et de la résistance à l'usure.
Il existe plusieurs méthodes de test de dureté utilisées dans le contrôle de la qualité, y compris:
Test de dureté Rockwell: C'est l'une des méthodes les plus couramment utilisées pour mesurer la dureté des métaux. Il mesure la profondeur de pénétration d'un inventeur sous une charge importante par rapport à la pénétration faite par une précharge.
Test de dureté de Brinell: Ce test mesure le diamètre de l'indentation faite par un indemne sphérique sous une charge donnée à la surface du matériau.
Test de dureté Vickers: Semblable au test Brinell, Le test de Vickers utilise un indentiment en forme de pyramide de diamant et est utile pour un large éventail de niveaux de dureté.
Test de dureté Knoop: Ce test est particulièrement utile pour mesurer la dureté des matériaux cassants ou des couches minces.
Rive (Duromètre) Test de dureté: Ce test est couramment utilisé pour des matériaux plus doux tels que le caoutchouc, élastomères, et autres polymères.
Les procédures de QC de dureté impliquent généralement les étapes suivantes:
Étalonnage: Assurer que l'équipement de test de dureté est correctement calibré selon les normes de l'industrie.
Échantillonnage: Sélection d'un échantillon représentatif de pièces ou de matériaux pour les tests pour assurer une qualité cohérente sur un lot ou une exécution de production.
Essai: Effectuer des tests de dureté sur des échantillons en fonction des méthodes et protocoles standardisés.
Documentation: Enregistrer les résultats des tests de dureté et maintenir les enregistrements de traçabilité et de référence future.
Analyse: Analyse des données pour s'assurer qu'elle répond aux exigences ou normes spécifiées. Cela peut inclure le contrôle des processus statistiques (SPP) pour surveiller et contrôler la dureté au fil du temps.
Manipulation non conforme: Aborder tous les matériaux ou pièces qui ne répondent pas aux spécifications de dureté requises, qui peut impliquer des retouches, traitement thermique supplémentaire, ou rejet du matériel.
Amélioration continue: Utilisation des résultats des tests de dureté pour améliorer la sélection des matériaux, procédés de traitement thermique, et d'autres pratiques de fabrication pour améliorer la qualité globale du produit.
Le contrôle de la qualité de la dureté est crucial dans diverses industries, y compris l'automobile, aérospatial, construction, et fabrication, où les performances des matériaux et la durabilité sont essentielles pour la sécurité et les fonctionnalités.